Mesin penggulung transformator merupakan peralatan produksi inti terpenting dalam proses produksi transformator. Kinerja penggulungannya menentukan karakteristik kelistrikan transformator dan keindahan kumparannya. Saat ini, terdapat tiga jenis mesin penggulung untuk transformator: mesin penggulung horizontal, mesin penggulung vertikal, dan mesin penggulung otomatis. Ketiganya masing-masing digunakan dalam produksi transformator di berbagai bidang. Seiring perkembangan teknologi, mesin penggulung juga mengalami kemajuan pesat, terutama tercermin dalam fungsi dan kinerja penggulungannya. Kami akan membahas secara singkat cara menggunakan mesin penggulung transformator secara wajar.

Pengaturan parameter mesin lilitan transformator dengan benar

Apakah mesin penggulung dapat bekerja secara normal atau tidak dan pengaturan yang benar memainkan peran kunci. Mesin penggulung transformator berbeda dari mesin penggulung lainnya dan termasuk dalam peralatan yang berjalan lambat. Karena proses produksi transformator menentukan start-up yang sering dan persyaratan torsi konstan dari peralatan, parameter yang akan ditetapkan untuk mesin penggulung transformator umumnya meliputi: jumlah putaran yang ditetapkan adalah jumlah putaran yang dibutuhkan peralatan untuk berjalan sesuai dengan proses produksi, yang dibagi menjadi tiga bagian Pengaturan jumlah total putaran dan jumlah putaran yang sesuai dengan setiap urutan langkah harus dicatat bahwa jumlah total putaran sama dengan jumlah total putaran di setiap urutan langkah. Pengaturan fungsi idle juga merupakan parameter umum, yang terutama mengontrol jalannya peralatan yang lambat saat memulai dan berhenti, memainkan peran soft starting dan penyangga parkir. Pengaturan yang benar dapat membuat operator memiliki proses beradaptasi dengan ketegangan saat memulai mesin penggulung Lebih akurat untuk menghentikan mesin dengan penyangga saat siap untuk berhenti; kecepatan berjalan digunakan untuk mengontrol kecepatan rotasi peralatan saat sedang berjalan. Pengaturan kecepatan rotasi perlu ditentukan dalam kombinasi dengan proses produksi dan kondisi kerja aktual dari lilitan. Operasi yang terlalu cepat atau terlalu lambat tidak kondusif untuk pembentukan kumparan. Operasi yang cepat tidak akan kondusif untuk kontrol operator, dan getaran dan kebisingan peralatan akan meningkat. Operasi pada kecepatan yang terlalu rendah akan sangat mempengaruhi peralatan Kapasitas produksi dan efisiensi peralatan juga akan mempengaruhi output torsi dari poros utama peralatan; fungsi langkah demi langkah digunakan untuk mengontrol urutan operasi peralatan, yang umumnya ditentukan sesuai dengan proses produksi. Pembentukan dan penggulungan kumparan tidak hanya penggulungan kawat enamel, tetapi juga banyak langkah lain, seperti lapisan kertas pembungkus, kain isolasi, dll., sehingga pengaturan fungsi langkah demi langkah yang benar akan memberikan permainan penuh pada Efisiensi peralatan.