Mesin pencelupan kontinyu merupakan mesin produksi massal dan membutuhkan stabilitas minyak silikon yang digunakan selama produksi. Beberapa pabrik tidak dilengkapi dengan drum pendingin pada saat mengeringkan mesin pencelupan kontinyu di bawahnya, sehingga suhu permukaan kain terlalu tinggi dan tidak mudah dingin, minyak silikon yang digunakan harus tahan suhu. Pada saat yang sama, proses pewarnaannya akan menghasilkan penyimpangan kromatik dan sulit untuk diperbaiki kembali. Saat pewarna kembali memperbaiki penyimpangan kromatik, zat pemutih akan ditambahkan ke dalam tong penggulung, sehingga minyak silikon harus cocok dengan pewarna dan zat pemutih dan tidak ada reaksi kimia. Lalu penyimpangan kromatik apa yang terjadi pada proses pewarnaan kontinyu? Dan bagaimana cara mengendalikannya? Minyak silikon jenis apa yang bisa mengatasinya?
Jenis-jenis penyimpangan kromatik yang timbul pada pencelupan mobil panjang kapas
Penyimpangan kromatik pada keluaran proses pencelupan kapas secara terus menerus umumnya terdiri dari empat kategori: penyimpangan kromatik sampel asli, penyimpangan kromatik sebelum dan sesudah, penyimpangan kromatik kiri-tengah-kanan, dan penyimpangan kromatik depan-belakang.
1. Penyimpangan kromatik sampel asli mengacu pada perbedaan corak dan kedalaman warna antara kain yang diwarnai dan sampel masuk pelanggan atau sampel kartu warna standar.
2. Penyimpangan kromatik sebelum dan sesudah adalah perbedaan warna dan kedalaman antara kain yang diwarnai secara berurutan dengan warna yang sama.
3. Penyimpangan kromatik kiri-tengah-kanan mengacu pada perbedaan corak warna dan kedalaman warna pada bagian kiri, tengah, atau kanan kain.
4. Penyimpangan kromatik depan dan belakang mengacu pada ketidakkonsistenan fase warna dan kedalaman warna antara sisi depan dan belakang kain.
Bagaimana penyimpangan kromatik dalam proses pewarnaan dibayar di muka dan dikendalikan?
Penyimpangan kromatik pada sampel asli terutama disebabkan oleh pemilihan zat warna yang tidak masuk akal untuk pencocokan warna dan penyesuaian resep yang tidak tepat selama pencelupan mesin. Tindakan pencegahan berikut diambil untuk mencegah pemilihan zat warna yang tidak masuk akal untuk pemblokiran warna ketika meniru sampel kecil:
Jumlah pewarna dalam resep harus dijaga seminimal mungkin, karena pewarna yang berbeda memiliki sifat pewarnaan yang berbeda, dan mengurangi jumlah pewarna dapat mengurangi interferensi antar pewarna.
Dalam resepnya, usahakan menggunakan pewarnaan dan pencampuran yang mendekati sampel aslinya.
Cobalah untuk menggunakan pewarna dengan sifat pewarnaan serupa.
Pilihan kedalaman dua fase antara poliester dan kapas: saat mewarnai warna terang, kedalaman poliester harus sedikit lebih terang dan kedalaman kapas harus sedikit lebih gelap. Saat mewarnai warna gelap, kedalaman poliester harus sedikit lebih dalam, sedangkan kedalaman kapas harus sedikit lebih terang.
Pada finishing, penyimpangan kromatik sebelum dan sesudah pada kain terutama disebabkan oleh empat aspek: bahan kimia, kinerja mesin dan peralatan, kualitas produk setengah jadi, parameter proses, dan perubahan kondisi.
Pewarnaan kain dengan warna yang sama menggunakan proses pra-perawatan yang sama. Saat mewarnai warna terang, penting untuk memilih kain abu-abu dengan warna putih yang konsisten, karena sering kali putihnya kain abu-abu menentukan cahaya warna setelah pewarnaan, dan saat menggunakan proses pencelupan dispersi/reaktif, PH sangat penting. nilainya konsisten dari setiap batch kain. Hal ini dikarenakan perubahan PH kain abu-abu akan mempengaruhi perubahan PH saat pewarna digabungkan, sehingga terjadi penyimpangan kromatik sebelum dan sesudah pada kain. Oleh karena itu, konsistensi penyimpangan kromatik kain sebelum dan sesudah hanya terjamin jika kain abu-abu sebelum pewarnaan konsisten dalam warna putih, efisiensi kotor, dan nilai PH.
Perbedaan warna kiri-tengah-kanan dalam proses pewarnaan kontinu terutama disebabkan oleh tekanan gulungan dan perlakuan panas pada kain.
Jaga agar tekanan pada sisi kiri-tengah dan kanan rolling stock tetap sama. Setelah kain dicelupkan dan digulung ke dalam larutan pewarna, jika tekanan gulungan tidak konsisten akan menyebabkan perbedaan kedalaman antara sisi kiri, tengah, dan kanan kain dengan jumlah cairan yang tidak sama.
Saat menggulung pewarna dispersi seperti munculnya perbedaan warna kiri tengah kanan harus disesuaikan pada waktunya, jangan pernah mengatur pewarna lain untuk menyesuaikan, sehingga kiri tengah kanan kain akan muncul dalam fase warna perbedaan. , hal ini karena fase warna poliester dan kapas tidak dapat sepenuhnya konsisten.
Pada pencelupan dan finishing terus menerus pada kain campuran poliester-katun, perbedaan warna antara bagian depan dan belakang kain terutama disebabkan oleh panas yang tidak konsisten pada bagian depan dan belakang kain.
Dalam proses pengeringan cairan pencelupan kain dan fiksasi lelehan panas, dimungkinkan untuk menghasilkan penyimpangan kromatik depan dan belakang. Penyimpangan kromatik pada sisi depan disebabkan oleh migrasi pewarna; Penyimpangan kromatik pada bagian belakang disebabkan oleh perubahan kondisi lelehan panas pewarna. Oleh karena itu, untuk mengontrol aberasi kromatik depan dan belakang dapat diperhatikan dari dua aspek di atas.
Waktu posting: 25 Februari-2022