Mesin pencelupan kontinu adalah mesin produksi massal dan membutuhkan stabilitas minyak silikon yang digunakan selama produksi. Beberapa pabrik tidak dilengkapi dengan drum pendingin saat mengeringkan mesin pencelupan kontinu di bawahnya, sehingga suhu permukaan kain terlalu tinggi dan tidak mudah dingin, minyak silikon yang digunakan harus memiliki ketahanan suhu. Pada saat yang sama, proses pencelupannya akan menghasilkan aberasi kromatik dan sulit untuk diperbaiki kembali. Sebagai pewarna kembali untuk memperbaiki aberasi kromatik akan menambahkan zat pemutih dalam laras rol, yang membutuhkan minyak silikon untuk mencocokkan pewarna dan zat pemutih dan tidak ada reaksi kimia. Jadi aberasi kromatik apa yang terjadi dalam proses pencelupan kontinu? Dan bagaimana itu bisa dikontrol? Minyak silikon jenis apa yang bisa menyelesaikannya?
Jenis-jenis aberasi kromatik yang timbul pada pewarnaan serat panjang katun
Aberasi kromatik pada hasil proses pewarnaan kontinyu kapas secara umum terdiri atas empat kategori: aberasi kromatik sampel asli, aberasi kromatik sebelum dan sesudah, aberasi kromatik kiri-tengah-kanan, serta aberasi kromatik depan-belakang.
1. Aberasi kromatik pada sampel asli mengacu pada perbedaan rona dan kedalaman warna antara kain yang diwarnai dan sampel masuk pelanggan atau sampel kartu warna standar.
2. Aberasi kromatik sebelum dan sesudah adalah perbedaan dalam corak dan kedalaman antara kain yang diwarnai secara berurutan dengan corak yang sama.
3. Aberasi kromatik kiri-tengah-kanan mengacu pada perbedaan nada warna dan kedalaman warna di bagian kiri, tengah, atau kanan kain.
4. Aberasi kromatik depan-belakang mengacu pada ketidakkonsistenan fase warna dan kedalaman warna antara sisi depan dan belakang kain.
Bagaimana aberasi kromatik dalam proses pewarnaan disiapkan dan dikendalikan?
Aberasi kromatik pada sampel asli terutama disebabkan oleh pemilihan pewarna yang tidak tepat untuk pencocokan warna dan penyesuaian resep yang tidak tepat selama pewarnaan mesin. Tindakan pencegahan berikut diambil untuk mencegah pemilihan pewarna yang tidak tepat untuk pemblokiran warna saat meniru sampel kecil:
Jumlah pewarna dalam resep harus dijaga seminimal mungkin, karena pewarna yang berbeda memiliki sifat pewarnaan yang berbeda, dan mengurangi jumlah pewarna dapat mengurangi interferensi antar pewarna.
Dalam resepnya, cobalah menggunakan pewarnaan dan pencampuran yang mendekati sampel asli.
Cobalah menggunakan pewarna dengan sifat pewarnaan yang serupa.
Pemilihan kedalaman dua fase antara poliester dan katun: saat mewarnai warna terang, kedalaman poliester harus sedikit lebih terang dan kedalaman katun harus sedikit lebih gelap. Saat mewarnai warna gelap, kedalaman poliester harus sedikit lebih dalam, sementara kedalaman katun harus sedikit lebih terang.
Dalam penyelesaian akhir, aberasi kromatik sebelum dan sesudah pada kain terutama disebabkan oleh empat aspek: bahan kimia, kinerja mesin dan peralatan, kualitas produk setengah jadi, parameter proses, dan perubahan kondisi.
Warnai kain dengan warna yang sama menggunakan proses pra-perlakuan yang sama. Saat mewarnai warna terang, penting untuk memilih kain abu-abu dengan tingkat keputihan yang konsisten, karena seringkali tingkat keputihan kain abu-abu menentukan tingkat keputihan setelah pewarnaan. Saat menggunakan proses pewarnaan dispersi/reaktif, nilai pH yang konsisten dari setiap batch kain sangatlah penting. Hal ini karena perubahan pH kain abu-abu akan memengaruhi perubahan pH saat pewarna digabungkan, sehingga menghasilkan aberasi kromatik sebelum dan sesudah pada kain. Oleh karena itu, konsistensi aberasi kromatik sebelum dan sesudah pada kain hanya dapat dipastikan jika kain abu-abu sebelum pewarnaan memiliki tingkat keputihan, efisiensi kotor, dan nilai pH yang konsisten.
Perbedaan warna kiri-tengah-kanan dalam proses pewarnaan berkelanjutan terutama disebabkan oleh tekanan gulungan dan perlakuan panas yang dialami kain.
Jaga agar tekanan pada sisi kiri-tengah-dan-kanan rolling stock tetap sama. Setelah kain dicelupkan dan digulung dalam larutan pewarna, jika tekanan roll tidak konsisten, akan terjadi perbedaan kedalaman antara sisi kiri, tengah, dan kanan kain dengan jumlah cairan yang tidak sama.
Ketika menggulung pewarna dispersi seperti munculnya perbedaan warna kiri tengah kanan harus disesuaikan dalam waktu, tidak pernah diatur dalam set pewarna lain untuk menyesuaikan, sehingga kiri tengah kanan kain akan muncul dalam fase warna perbedaan, ini karena fase warna poliester dan katun tidak dapat sepenuhnya konsisten.
Dalam proses pewarnaan dan penyelesaian berkelanjutan pada kain campuran poliester-katun, perbedaan warna antara bagian depan dan belakang kain terutama disebabkan oleh panas yang tidak konsisten pada bagian depan dan belakang kain.
Dalam proses pengeringan kain dengan cairan pewarna celup dan fiksasi lelehan panas, aberasi kromatik dapat terjadi di bagian depan dan belakang. Aberasi kromatik di bagian depan disebabkan oleh migrasi zat warna; aberasi kromatik di bagian belakang disebabkan oleh perubahan kondisi lelehan panas zat warna. Oleh karena itu, pengendalian aberasi kromatik di bagian depan dan belakang dapat dipertimbangkan dari dua aspek di atas.
Waktu posting: 25 Februari 2022