① Tidak dapat mencapai sensasi sentuhan yang diinginkan: Gaya lembut dari hasil akhir yang lembut bervariasi tergantung pada kebutuhan pelanggan, seperti kelembutan, kehalusan, kelembutan, kelembutan, minyak, kekeringan, dll. Pelembut yang berbeda dipilih sesuai dengan gaya yang berbeda. Pada lapisan film lembut, terdapat struktur lapisan film lembut pelembut yang berbeda, yang memiliki tingkat kelembutan, kehalusan, kehalusan, kekuningan, dan memengaruhi penyerapan air kain yang berbeda; Pada minyak silikon, sifat minyak silikon yang dimodifikasi dengan gen modifikasi yang berbeda juga berbeda, seperti minyak silikon amino, minyak silikon hidroksil, minyak silikon yang dimodifikasi epoksi, minyak silikon yang dimodifikasi karboksil, dll.

2. Perubahan warna dan kekuningan: Umumnya disebabkan oleh keberadaan gugus amino dalam film lunak terstruktur tertentu dan minyak silikon amino. Pada film lunak, film lunak kationik lembut dan nyaman digenggam. Mudah terserap pada kain, tetapi rentan menguning dan berubah warna, yang memengaruhi hidrofilisitas. Jika film lunak kationik dimodifikasi menjadi bubuk minyak lunak, kekuningannya akan sangat berkurang dan hidrofilisitasnya juga akan meningkat. Misalnya, dengan mencampurkan film lunak kationik dengan minyak silikon hidrofilik atau agen finishing hidrofilik, hidrofilisitasnya akan meningkat.

Film anionik atau non-ionik tidak mudah menguning, dan beberapa film tidak menguning dan tidak memengaruhi hidrofilisitas.

Minyak silikon amino saat ini merupakan minyak silikon yang paling banyak digunakan, tetapi gugus amino dapat menyebabkan perubahan warna dan menguning. Semakin tinggi kadar amonia, semakin besar pula efek kekuningannya. Sebagai gantinya, sebaiknya gunakan minyak silikon amino dengan tingkat kekuningan rendah atau minyak silikon yang dimodifikasi polieter dan epoksi yang lebih tahan terhadap kekuningan.

Selain itu, surfaktan kationik seperti 1227, 1831 dan 1631 terkadang digunakan sebagai pengemulsi dalam polimerisasi losion, yang juga dapat menyebabkan kekuningan.

Penggunaan pengemulsi yang berbeda selama emulsifikasi minyak silikon menghasilkan "efek pengupasan warna" yang berbeda, yang dapat menyebabkan pengupasan warna dalam kondisi yang berbeda dan menghasilkan warna yang lebih terang, yang sudah dianggap sebagai perubahan warna.

3. Penurunan hidrofilisitas kain umumnya disebabkan oleh masalah pada struktur lapisan lunak yang digunakan dan kurangnya gen penyerap air setelah pembentukan lapisan minyak silikon, serta penutupan pusat penyerap air seperti gugus hidroksil pada serat selulosa, gugus karboksil, dan gugus amino pada wol, yang mengakibatkan penurunan penyerapan air. Lapisan lunak anionik dan non-ionik serta minyak silikon jenis hidrofilik harus dipilih sebisa mungkin.

4 Bintik hitam: Alasan utamanya adalah noda minyak pada kain tidak sepenuhnya dihilangkan selama pra-perawatan, dan warna noda minyak lebih gelap selama pewarnaan; Atau ada terlalu banyak busa di bak pewarnaan, dan campuran busa dan sweter mewah, pewarna, dll. ternoda pada kain; Atau minyak yang mengapung defoamer menyebabkan bintik minyak hitam; Atau zat seperti tar dalam bejana pewarnaan menempel pada kain; Atau pewarna berkumpul menjadi bintik berwarna gelap dalam kondisi yang berbeda; Atau karena ion kalsium dan magnesium yang berlebihan dalam air, yang mengikat pewarna dan menempel pada kain. Perawatan yang ditargetkan harus dilakukan, seperti menambahkan agen degreasing untuk pemurnian selama pra-perawatan, menggunakan agen pewarna berbusa rendah dan tidak berbusa, memilih defoamer yang tidak rentan terhadap minyak yang mengapung, menambahkan agen khelasi untuk meningkatkan kualitas air, menambahkan agen pelarut dan pendispersi untuk mencegah agregasi pewarna, dan menggunakan agen pembersih untuk pembersihan tangki tepat waktu.

⑤ Bintik-bintik berwarna terang: Alasan utamanya adalah pra-perawatan yang tidak merata, dengan efek rambut yang buruk di beberapa area, mengakibatkan tingkat penolakan pewarna tertentu, atau mengandung zat penolakan pewarna, atau dengan sabun kalsium, sabun magnesium, dll. pada kain selama pra-perawatan atau kilap sutra yang tidak merata, atau pengeringan produk setengah jadi yang tidak merata, atau partikel padat seperti bubuk unsur yang tidak larut dan soda abu pada permukaan kain, atau air yang menetes sebelum pewarna mengering, atau bintik-bintik tambahan yang disebabkan oleh pasca-perawatan seperti pelunakan pewarna. Demikian pula, perawatan yang ditargetkan diperlukan, seperti memperkuat pra-perawatan. Saat memilih aditif pra-perawatan, perlu untuk menghindari pembentukan sabun kalsium magnesium, dan pra-perawatan harus seragam dan menyeluruh (yang terkait dengan pemilihan agen pemurnian, agen penembus, dispersan khelasi, agen penembus serikultur, dll.). Bubuk yuanming, soda abu, dll. harus diproses dengan baik dan dimasukkan ke dalam tangki, dan pekerjaan manajemen produksi harus diperkuat.